磁力耦合器（限距型）用于斗轮堆取料机

磁力耦合器（限距型）在斗轮堆取料机上成功的应用

文章来源于（上海融德机电工程设备有限公司）

斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料（矿石、煤、焦碳、砂石）存储料场的堆取作业。

利用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。它是散状物料（散料）储料场内的专用机械，是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的，可与卸车（船）机、带式输送机、装船（车）机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性，易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。

本次改造的露天矿煤仓斗轮堆取料机之前采用的连接方式为液力耦合器，其维护工作量较多，多次出现漏油情况，给生产造成不少的损失。液力耦合器正常的维修拆装复杂，而且耗费时间较长，往往因抢修恢复生产的需要，多数都是采取破坏性的拆除方法。

本次改造首先将1#机组进行改造，2#号运行为液力耦合器，运行数据图如下；

（图一）

如图一所示，安装磁力耦合器端1#机电流明显下降，为10.3A，而液力耦合器电流为16.1A，节能对比明显。

而后将2#机组也改装磁力耦合器如下图所示；

（图二）

如图二所示，电流较之前的平均电流16A相比，安装磁力耦合器的电流平均值为11.8A，节能率为24%。

（图三）

（图四）

结论：设备自运行以来达到了运行稳定的标准，节能效果显著，降低了震动与噪音，磁力耦合器其独特的结构，适应各类复杂及恶劣的环境，也不会给现场制造如泄露及其他工况。磁力耦合器结构简单拆装简易，其免维护功能给现场操作工创造了一个更美好的工作环境。

  上海融德机电工程设备有限公司

    2015年9月23日